Běžné způsoby čištění vločkového grafitu a jejich výhody a nevýhody

Vločkový grafitje široce používán v průmyslu, ale poptávka po vločkovém grafitu je v různých odvětvích různá, takže vločkový grafit potřebuje různé metody čištění. Následující grafitový editor Furuite vysvětlí, jaké metody čištěnívločkový grafitmá:

1. Metoda kyseliny fluorovodíkové.
Hlavními výhodami metody kyseliny fluorovodíkové jsou vysoká účinnost odstraňování nečistot, vysoká kvalita produktů, malý vliv na výkonnost grafitových produktů a nízká spotřeba energie. Nevýhodou je, že kyselina fluorovodíková je vysoce toxická a žíravá a ve výrobním procesu musí být přijata přísná bezpečnostní ochranná opatření. Přísné požadavky na zařízení vedou také ke zvýšení nákladů. Kromě toho je odpadní voda produkovaná metodou kyseliny fluorovodíkové velmi toxická a korozivní a před vypuštěním vyžaduje přísné čištění. Investice do ochrany životního prostředí také výrazně snižuje výhody nízké ceny metody kyseliny fluorovodíkové.
2, metoda čištění zásadité kyseliny.
Obsah uhlíku v grafitu čištěném alkalickou kyselou metodou může dosáhnout více než 99 %, což se vyznačuje nízkou jednorázovou investicí, vysokou jakostí produktu a silnou přizpůsobivostí procesu. Navíc má výhody běžného vybavení a silné všestrannosti. Metoda zásadité kyseliny je v Číně nejrozšířenější metodou. Jeho nevýhodou je velká spotřeba energie, dlouhá reakční doba, velké ztráty grafitu a vážné znečištění odpadních vod.
3. Metoda chloračního pražení.
Nízká teplota pražení a malá spotřeba chlóru u metody chloračního pražení výrazně snižují výrobní nákladygrafit. Současně je obsah uhlíku v grafitových produktech ekvivalentní obsahu uhlíku při ošetření kyselinou fluorovodíkovou a míra obnovy u metody chloračního pražení je vyšší. Protože je však chlor toxický a korozivní, vyžaduje vysoký provoz zařízení a vyžaduje přísné utěsnění a koncový plyn musí být řádně ošetřen, takže do určité míry omezuje jeho popularizaci a použití.
4. Vysokoteplotní metoda.
Největší výhodou vysokoteplotní metody je extrémně vysoký obsah uhlíku ve výrobku, který může dosáhnout až 99,995 %. Nevýhodou je, že vysokoteplotní pec musí být speciálně navržena a postavena, zařízení je drahé a je zde mnoho sekundárních investic. Kromě toho je spotřeba energie vysoká a vysoký účet za elektřinu zvyšuje výrobní náklady. Navíc drsné výrobní podmínky také extrémně omezují rozsah použití této metody. Pouze v národní obraně, letectví a dalších příležitostech se zvláštními požadavky na čistotu grafitových produktů je tato metoda zvažována pro malosériovou výrobugrafita nelze jej v průmyslu popularizovat.