Aby se zabránilo koroznímu poškození způsobenému oxidací vločkového grafitu při vysoké teplotě, je nutné najít materiál pro potažení vysokoteplotního materiálu, který dokáže účinně chránit vločkový grafit před oxidací při vysoké teplotě. Abychom našli tento druh antioxidačního povlaku z grafitu, musíme mít nejprve některé vlastnosti, jako je odolnost proti vysoké teplotě, dobrá kompaktnost, dobrý antikorozní výkon, silná antioxidační schopnost a vysoká tvrdost. Následující editor Furuite Graphite sdílí metodu, jak zabránit oxidaci vločkového grafitu při vysoké teplotě:
1. Používají se materiály s tlakem páry menším než 0,1333 MPa (1650 ℃) a dobrými komplexními vlastnostmi.
2. Vyberte materiál skleněné fáze, který splňuje požadavky na výkon jako samotěsnící materiál, a udělejte z něj materiál pro utěsnění trhlin v rámci pracovní teploty.
3. Podle funkce změny standardní volné energie reakce s kyslíkem s teplotou, při teplotě výroby oceli (1650-1750℃), vyberte materiály s vyšší afinitou ke kyslíku než uhlík-kyslík, nejprve zachyťte kyslík a zoxidujte se, aby chránily vločkový grafit. Objem nové fáze generované po oxidaci je větší než objem původní fáze, což pomáhá blokovat vnitřní difúzní kanál kyslíku a vytvářet oxidační bariéru.
4. Při pracovní teplotě může absorbovat velké množství vměstků jako AL2O3,SiO2,Fe2O3 v roztavené oceli a sám se sebou reagovat na spékání, takže do povlaku se postupně dostávají různé vměstky z roztavené oceli.
Furuite Graphite Xiaobian připomíná, že oxidační teplota vločkového grafitu v hlavních výrobních oblastech Číny je 560 815 ℃, když obsah uhlíku je 88 % 96 % a velikost částic je vyšší než -400 mesh. Mezi nimi, když je velikost částic grafitu 0,0970,105 mm, oxidační teplota grafitu s více než 90% obsahem uhlíku je 600,815°C a teplota grafitu s méně než 90% obsahem uhlíku je 6200°C. Čím lepší je krystalický vločkový grafit, tím vyšší je vrcholová teplota oxidace a tím menší je ztráta oxidační hmotnosti při vysoké teplotě.
Čas odeslání: 21. prosince 2022