Jak se vyhnout korozi zařízení silným korozivním médiem, aby se snížily investice do zařízení a náklady na údržbu a zlepšila se efektivita výroby a zisk, je obtížný problém, který musí každý chemický podnik navždy vyřešit. Mnoho produktů má odolnost proti korozi, ale ne odolnost proti vysokým teplotám, zatímco vločkový grafit má obě výhody. Následující FuruiteGrafitpodrobně uvádí, jak může vločkový grafit vyřešit problém s korozí zařízení:
1. Vynikající tepelná vodivost.Vločkový grafitmá také dobrou tepelnou vodivost, což je jediný nekovový materiál s vyšší tepelnou vodivostí než kov a řadí se na první místo mezi nekovovými materiály. Tepelná vodivost je dvakrát vyšší než u uhlíkové oceli a sedmkrát vyšší než u nerezové oceli. Proto je vhodný pro zařízení pro přenos tepla.
2. Vynikající odolnost proti korozi. Různé druhy uhlíku a grafitu mají vynikající odolnost proti korozi vůči všem koncentracím kyseliny chlorovodíkové, kyseliny fosforečné a kyseliny fluorovodíkové, včetně médií obsahujících fluor, a nejvyšší aplikační teplota je 350℃-400℃, tedy teplota, při které uhlík a grafit začne oxidovat.
3, odolný vůči určité vysoké teplotě. Teplota použití vločkového grafitu závisí na rozmanitosti impregnačních materiálů. Například fenolem impregnovaný grafit vydrží 170-200 ℃, a pokud se přidá správné množství grafitu impregnovaného silikonovou pryskyřicí, vydrží 350 ℃. Když je kyselina fosforečná nanesena na uhlík a grafit, lze zlepšit odolnost uhlíku a grafitu proti oxidaci a dále zvýšit skutečnou provozní teplotu.
4, povrch není snadno strukturovatelný. „Afinita“ mezi vločkovým grafitem a většinou médií je velmi malá, takže nečistoty se na povrch snadno přichytí. Používá se zejména v kondenzačních zařízeních a krystalizačních zařízeních.
Je vidět, že zařízení s vločkovým grafitem má vynikající odolnost proti korozi a fyzikálně mechanické vlastnosti a může být použito k výrobě antikorozních zařízení a široce rozšířeno v chemickém průmyslu.
Čas odeslání: 15. května 2023