Aby se zabránilo koroznímu poškození způsobenému oxidací vločkového grafitu při vysoké teplotě, je nutné najít materiál pro nanesení povlaku na vysokoteplotní materiál, který může účinně chránit vločkový grafit před oxidací při vysoké teplotě. Abychom našli tento druh antioxidačního povlaku z vločkového grafitu, musíme mít nejprve některé vlastnosti, jako je odolnost proti vysoké teplotě, dobrá kompaktnost, dobrý antikorozní výkon, silná antioxidační schopnost a vysoká tvrdost. Následující grafitové editory Furuite sdílejí metody, jak tomu zabránitvločkový grafitpřed oxidací při vysoké teplotě:
1. Používejte materiály s tlakem par nižším než 0,1333 MPa (1650 ℃) a dobrými komplexními vlastnostmi.
2. Vyberte materiál skleněné fáze, který splňuje požadavky na výkon jako samotěsnící materiál, a udělejte z něj materiál pro těsnění trhlin při pracovní teplotě.
3. Podle funkce standardní volné energie reakce s kyslíkem s teplotou, při teplotě výroby oceli (1650-1750℃), jsou materiály s vyšší afinitou ke kyslíku než uhlík-kyslík vybrány tak, aby nejprve odebíraly kyslík, takže aby se oxidovaly a chránilyvločkový grafit. Objem nové fáze generované po oxidaci je větší než objem původní fáze, což pomáhá blokovat vnitřní difúzní kanál kyslíku a vytvářet oxidační bariéru.
4. Při pracovní teplotě může být v roztavené oceli adsorbováno velké množství vměstků jako Al2O3, SiO2 a Fe2O3, které samy se sebou reagují na spékání, takže se do povlaku postupně dostávají různé vměstky z roztavené oceli.
Furuitový grafit nám připomíná, že oxidační teplota vločkového grafitu v hlavních výrobních oblastech Číny je 560815℃, když obsah uhlíku je 88%96% a velikost částic je nad -400 mesh. Mezi nimi, když je velikost částic grafitu 0,0970,105 mm, oxidační teplota grafitu s více než 90% obsahem uhlíku je 600815℃ a oxidační teplota grafitu s méně než 90% obsahem uhlíku je 62075℃. Čím více krystalickévločkový grafitčím vyšší je vrcholová teplota oxidace a tím menší je ztráta oxidační hmotnosti při vysoké teplotě.
Čas odeslání: 19. ledna 2023