Aby se zabránilo koroznímu poškození způsobenému oxidací vločkového grafitu při vysoké teplotě, je nutné najít materiál pro nanesení povlaku na vysokoteplotní materiál, který může účinně chránit vločkový grafit před oxidací při vysoké teplotě. Abychom našli tento druh antioxidačního povlaku z vločkového grafitu, musíme nejprve odolat vysoké teplotě a kompaktnosti.
Dobrá, dobrá odolnost proti korozi, silná odolnost proti oxidaci, vysoká tvrdost a další vlastnosti. Následující Furuite Graphite Xiaobian představuje metody, jak zabránit oxidaci vločkového grafitu při vysoké teplotě:
1. Používejte materiály s tlakem par nižším než 0,1333 MPa (1650*C) a dobrým komplexním výkonem.
2. Vyberte materiál skleněné fáze, který splňuje požadavky na výkon jako samotěsnící materiál, a udělejte z něj materiál pro těsnění trhlin při pracovní teplotě.
3. Podle funkce standardní volné energie reakce s kyslíkem s teplotou se při teplotě výroby oceli (1650-1750*C) volí materiály s větší afinitou ke kyslíku než uhlík-kyslík, aby přednostně zachycovaly kyslík, takže aby se samy oxidovaly a chránily vločkový grafit. Po oxidaci vzniká nová fáze s objemovým poměrem původní fáze.
Velký, který pomáhá blokovat vnitřní difúzní kanál kyslíku a tvoří oxidační bariéru.
4. Při pracovní teplotě může být v roztavené oceli adsorbováno velké množství vměstků jako Al2O3, SiO2 a Fe2O3, které samy se sebou reagují na spékání, takže se do povlaku postupně dostávají různé vměstky z roztavené oceli.
Oxidační teplota vločkového grafitu vyrobeného v Číně je 560 815 °C, obsah uhlíku je 88 % 96 % a velikost částic je více než 400 mesh. Mezi nimi, když je velikost částic grafitu 0,0970,105 mm, oxidační teplota grafitu s více než 90% obsahem uhlíku je 600815°C a obsah uhlíku je menší než 90%.
Oxidační teplota inkoustu je 620790 C. Čím lepší je krystalický vločkový grafit, tím vyšší je vrcholová teplota oxidace a tím menší je ztráta oxidační hmotnosti při vysoké teplotě.
Čas odeslání: 20. března 2023